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洗苯操作前需通过终冷工艺将煤气温度冷却至洗苯操作所需的适宜温度。煤气终冷工艺可采用间冷或直冷工艺。比较而言，间冷工艺操作费用较低，但对煤气的净化效果较差，容易造成间冷设备及后续装置腐蚀，生产中须考虑设备设置备品或提高材质；直冷工艺对煤气的净化效果较好，可避免上述间冷工艺操作中的缺欠，但电能消耗较高。终冷后的煤气进入装有填料的洗苯塔，完成对煤气中苯的吸收，其吸收效率主要取决于吸收温度、吸收过程所需的传质面积、洗油质量、喷淋密度以及塔内气液再分布状况；其中，高效填料的采用可较大程度的降低洗苯操作的一次投资及操作费用。邻二氯苯主要用于生产染料颜料、医药、农药等中间体，以及用作TDI溶剂。无锡混合苯供应

采用介质阻挡放电(DBD)来分解常压动态气体中的苯、二甲苯废气.通过改变极间电压、气体浓度、外加气体,研究苯、二甲苯的降解.在7200~8000V极间电压下,浓度为6000mg/m3、流量为1000mL/min的含苯空气,苯的降解率达90%,主要分解产物为CO2、CO和H2O;浓度为700mg/m3、流量为1000mL/min的含二甲苯空气,二甲苯的降解率高达100%,产物也主要为CO、CO2和H2O.研究结果表明该方法处理流动态的气体效果优于处理静态气体,用该方法可以去除大气中的苯和二甲苯.无锡混合苯供应苯通常经过催化加氢，镍作催化剂，苯可以生成环己烷，但反应极难。

苯乙烯是纯苯较主要的消费用途，生产能力约70～100万吨／年。环已烷是不单单次于苯乙烯的纯苯消费产品，主要用于生产尼龙6和尼龙66等产品，国内产能达到30～45万吨／年。苯酚是消耗纯苯较多的化工产品之一，我国苯酚的需求增长较快，预计2000—2003年，国内苯酚对纯苯的需求量将以年均6％的速度增长。氯化苯的产量约为20万吨／年，对纯苯的需求量将以年均3％的速度增长。硝基苯产量约为25万吨／年，预计近期内对纯苯的需求将以每年5％的速度增长。烷基苯的产量约35万吨／年，预计近几年对纯苯的需求会以年均5％的速度增长。顺酐的产量增长很快，l990年顺酐产量不单单为1．98万吨，目前产量约为7．8万吨／年，其对纯苯的年需求增长率估计将达到7％。

对二甲苯-性质：无色液体，在低温下结晶，相对密度0.8611，o．8610。熔点13.263℃。沸点138.37℃。折射率1.5004，（7z~5）1.4958。闪点27.2℃。可与乙醇、苯、混溶，不溶于水。燃烧极限1%～6%（体积）。对二甲苯-制法原料甲苯在烷基转移反应器中，进行烷基转移反应，生成二甲苯和苯。混合二甲苯在异构化反应器中，使部分间二甲苯异构化生成对二甲苯，反应物在稳定塔中除去轻馏分后与烷基转移工段来的二甲苯混合进入脱C9馏分塔，在塔顶获得对二甲苯含量较高的混合二甲苯，塔釜为C9以上组分。从稳定塔塔顶得到的混合二甲苯进入吸附分离工段，采用非分子筛型固体吸附剂吸附对二甲苯，解吸得纯度高达99.9%的对二甲苯产品，同时副产间二甲苯。氯化苯生产的精馏塔底物有混合二氯苯。

轻苯是二硫化碳、苯、甲苯、二甲苯、环戊二烯、噻吩等的混合物，黄色透明液体，用作溶剂和制取苯、甲苯、二甲苯、环戊二烯、二硫化碳、噻吩等。轻苯一般不直接使用，而是进行加工精制，以生产苯、甲苯、二甲苯等产品。轻苯是两苯塔精馏粗苯时，从塔顶得到的产品。粗苯精馏时绝大部分（约98%以上）苯、甲苯和二甲苯转移到轻苯中。轻苯密度为0.870~0.880g/mL，150℃前馏出量为96%。轻苯一般不直接使用，而是进行加工精制，以生产苯、甲苯、二甲苯等产品。苯溶解性：不溶于水，溶于乙醇、和等多数有机溶剂。广东纯苯现货

粗苯工段的产品，依工艺过程的不同而异，一般生产轻苯和重苯。无锡混合苯供应

三甲苯生产方法：1、由据粗苯各组分的沸点不同，用精馏的方法提取沸程135~145℃的馏分，得二甲苯。2、铂重整法用常压蒸馏得到的轻汽油（初馏点约138℃），截取大于65℃馏分，先经含钼催化剂，催化加氢脱出有害杂质，再经铂催化剂进行重整，用二乙二醇醚溶剂萃取，然后再逐塔精馏，得到苯、甲苯、二甲苯等产物。3、甲苯歧化法。此法是在催化剂作用下，使一个甲苯的甲基转移到另166催化剂（缺铝氢型丝光沸石），以重整甲苯（硝化级）和重整循环氢（85%~90%）为原料，反应温度400±2℃，压力为2MPa左右等条件下，反应制得苯和二甲苯。4、将石油轻馏分混合苯经过加氢精制，催化重整，分离而得二甲苯。或将焦化粗苯经洗涤、分馏而得。无锡混合苯供应

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